Ποιότητα Γκοφρέτα νιτριδίων γαλλίου & Γκοφρέτα σαπφείρου κατασκευαστής

Η τεχνολογία υγρής χαρακτικής της Vertical είναι έτοιμη για μαζική παραγωγή των κόκκινων μικρο-LED της AlGaInP   Η αμερικανική εταιρεία έρευνας και ανάπτυξης Vertical ανακοίνωσε ότι η τεχνολογία υγρασίας της είναι πλέον έτοιμη για μαζική παραγωγή των κόκκινων μικρο-LED AlGaInP.Ένα σημαντικό εμπόδιο στην εμπορία των οθονών μικρο-LED υψηλής ανάλυσης είναι η μείωση του μεγέθους των τσιπ LED, διατηρώντας παράλληλα την αποτελεσματικότητα, με τα κόκκινα μικρο-LED να είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα σε πτώση της απόδοσης σε σύγκριση με τα μπλε και πράσινα αντίστοιχα.   Η κύρια αιτία αυτής της μείωσης της απόδοσης είναι τα ελαττώματα των πλευρικών τοιχωμάτων που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια της ξηρής χαρακτικής με βάση το πλάσμα.Έτσι, οι προσπάθειες έχουν επικεντρωθεί σε μεγάλο βαθμό στη μείωση των ζημιών μέσω τεχνικών μετά την ξηρή χαρακτική, όπως η χημική επεξεργασία.Ωστόσο, αυτές οι μέθοδοι προσφέρουν μόνο μερική ανάκτηση και είναι λιγότερο αποτελεσματικές για τα μικροσκοπικά τσιπ που απαιτούνται για οθόνες υψηλής ανάλυσης,όπου τα ελαττώματα του πλευρικού τοιχώματος μπορούν να διεισδύσουν βαθιά στο τσιπ, που μερικές φορές υπερβαίνει το μέγεθός του.   Λόγω αυτού, η αναζήτηση για μεθόδους χαρακτικής "χωρίς ελαττώματα" συνεχίζεται εδώ και χρόνια.αλλά τα ισότροπα χαρακτηριστικά του μπορούν να οδηγήσουν σε ανεπιθύμητη υποτίμηση, καθιστώντας το ακατάλληλο για την χαραγή μικρών τσιπ όπως μικρο-LED.   Ωστόσο, η Verticle, μια εταιρεία με έδρα το Σαν Φρανσίσκο που ειδικεύεται στις τεχνολογίες LED και οθόνης, έχει πρόσφατα κάνει μια σημαντική ανακάλυψη.Η εταιρεία έχει αναπτύξει μια διαδικασία υγρής χημικής χαρακτικής χωρίς ελαττώματα για τα κόκκινα μικρο-LED της AlGaInP, που απευθύνεται ειδικά στις προκλήσεις της επιφανειακής χαρακτικής.   Ο διευθύνων σύμβουλος Μάικ Γιου δήλωσε ότι η Vertical είναι έτοιμη να επεκτείνει αυτή την τεχνολογία υγρής χαρακτικής για μαζική παραγωγή,επιτάχυνση της εμπορικής υιοθέτησης οθονών μικρο-LED για εφαρμογές που κυμαίνονται από μεγάλες οθόνες έως οθόνες κοντά στο μάτι.     Συγκρίνοντας τα ελαττώματα των πλευρικών τοιχωμάτων σε υγρή και ξηρή χαρακτική   Για την καλύτερη κατανόηση του αντίκτυπου των ελαττωμάτων των πλευρικών τοιχωμάτων, η Vertical συνέκρινε βρεγμένα και ξηρά χαραγμένα κόκκινα μικρο-LED AlGaInP χρησιμοποιώντας ανάλυση καθεδολαμυοβολίας (CL).μια δέσμη ηλεκτρονίων παράγει ζεύγη ηλεκτρονίων-τρυπών εντός της επιφάνειας του μικρο-LEDΑντίθετα, η μη ακτινοβολητική ανασύνθεση σε κατεστραμμένες περιοχές οδηγεί σε ελάχιστη ή καθόλου φωτεινότητα. Οι εικόνες και τα φάσματα CL αποκαλύπτουν μια έντονη αντίθεση μεταξύ των δύο μεθόδων χαρακτικής.με περιοχή εκπομπής μεγαλύτερη από τρεις φορές αυτή των ξηρογραμμένων LEDΣύμφωνα με τον Μάικ Γιου.   Το πιο αξιοσημείωτο είναι ότι το βάθος διείσδυσης ελαττώματος πλευρικού τοιχώματος για τα ξηρά χαραγμένα μικρο-LED είναι περίπου 7 μm, ενώ το βάθος για τα υγρά χαραγμένα μικρο-LED είναι σχεδόν ανύπαρκτο, μεγέθους μικρότερου των 0,2 μm.,Τα ευρήματα αυτά δείχνουν ότι υπάρχουν λίγα, αν όχι καθόλου,ελαττώματα πλευρικών τοιχωμάτων που υπάρχουν στα υγρά χαραγμένα κόκκινα μικρο-LED AlGaInP.         Στην ZMSH, μπορείτε να πάρετε περισσότερα με τα προϊόντα μας. προσφέρουμε DFB πλακίδια με N-InP υποστρώματα, με ενεργά στρώματα InGaAlAs/InGaAsP, διαθέσιμα σε 2, 4 και 6 ίντσες,ειδικά σχεδιασμένα για εφαρμογές αισθητήρων αερίωνΕπιπλέον, παρέχουμε υψηλής ποιότητας epiwafers InP FP με υποστρώματα InP τύπου n / p, διαθέσιμα σε 2, 3 και 4 ίντσες, με πάχους που κυμαίνονται από 350 έως 650 μm,ιδανικό για εφαρμογές οπτικών δικτύωνΤα προϊόντα μας έχουν σχεδιαστεί για να ανταποκρίνονται στις ακριβείς απαιτήσεις των προηγμένων τεχνολογιών, εξασφαλίζοντας αξιόπιστες επιδόσεις και επιλογές προσαρμογής.     DFB wafer N-InP υποστρώμα epiwafer ενεργό στρώμα InGaAlAs/InGaAsP 2 4 6 ίντσες για αισθητήρα αερίων   Ένα σφαιρίδιο διανεμημένης ανατροφοδότησης (DFB) σε υπόστρωμα φωσφοριδίου ινδίου (N-InP) n-τύπου είναι ένα κρίσιμο υλικό που χρησιμοποιείται στην παραγωγή διόδων λέιζερ DFB υψηλής απόδοσης.Αυτά τα λέιζερ είναι απαραίτητα για εφαρμογές που απαιτούν μονότροποΤα λέιζερ DFB λειτουργούν συνήθως στις περιοχές μήκους κύματος 1,3 μm και 1,55 μm,που είναι βέλτιστες για επικοινωνία με οπτικές ίνες λόγω της χαμηλής απώλειας μετάδοσης στις οπτικές ίνες.   (Κάντε κλικ στην εικόνα για περισσότερα)   InP FP epiwafer InP υπόστρωμα n/p τύπου 2 3 4 ίντσες με πάχος 350-650um για οπτικά δίκτυα   Το Indium Phosphide (InP) Epiwafer είναι ένα βασικό υλικό που χρησιμοποιείται σε προηγμένες οπτοηλεκτρονικές συσκευές, ιδιαίτερα στις διόδους λέιζερ Fabry-Perot (FP).Τα InP Epiwafers αποτελούνται από στρώματα που αναπτύσσονται επιταξιακά σε υποστρώμα InP., που έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές υψηλών επιδόσεων στις τηλεπικοινωνίες, στα κέντρα δεδομένων και στις τεχνολογίες αισθητήρων. (Κάντε κλικ στην εικόνα για περισσότερα)        

  Καθώς η ζήτηση για υψηλής απόδοσης, υψηλής ισχύος και υψηλής θερμοκρασίας ηλεκτρονικά εξακολουθεί να αυξάνεται,Η βιομηχανία ημιαγωγών κοιτάζει πέρα από τα παραδοσιακά υλικά όπως το πυρίτιο (Si) για να καλύψει αυτές τις ανάγκεςΈνα από τα πιο ελπιδοφόρα υλικά που οδηγούν σε αυτή την καινοτομία είναι το καρβίδιο του πυριτίου (SiC).πώς οι ημιαγωγοί SiC διαφέρουν από τους παραδοσιακούς που βασίζονται σε πυρίτιο, και τα σημαντικά πλεονεκτήματα που προσφέρουν.     Τι είναι ένα SiC Wafer;     Το SiC είναι μια λεπτή φέτα από καρβίδιο του πυριτίου, μια ένωση που αποτελείται από άτομα πυριτίου και άνθρακα.καθιστώντας το ιδανικό υλικό για διάφορες ηλεκτρονικές εφαρμογέςΣε αντίθεση με τα παραδοσιακά πλακάκια από πυρίτιο,Σφραγίδες SiCέχουν σχεδιαστεί για να αντιμετωπίζουν συνθήκες υψηλής ισχύος, υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής συχνότητας.που κερδίζουν γρήγορα δημοτικότητα στην ηλεκτρονική ισχύος και άλλες εφαρμογές υψηλών επιδόσεων.         Τι είναι ένας ημιαγωγός SiC; Ένας ημιαγωγός SiC είναι ένα ηλεκτρονικό στοιχείο που κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας καρβίδιο του πυριτίου ως βασικό υλικό.   Οι ημιαγωγοί είναι απαραίτητοι στη σύγχρονη ηλεκτρονική, καθώς επιτρέπουν τον έλεγχο και τον χειρισμό των ηλεκτρικών ρευμάτων.υψηλή θερμική αγωγιμότηταΤα χαρακτηριστικά αυτά καθιστούν τους ημιαγωγούς SiC ιδανικούς για χρήση σε συσκευές ισχύος, όπως τα τρανζίστορ ισχύος, οι διόδοι και τα MOSFET, όπου η απόδοση,αξιοπιστία, και η απόδοση είναι κρίσιμη.     Ποια είναι η διαφορά μεταξύ Si και SiC Wafers;     Ενώ τα πλακάκια από πυρίτιο (Si) αποτελούν τη ραχοκοκαλιά της βιομηχανίας ημιαγωγών εδώ και δεκαετίες, τα πλακάκια από καρβίδιο του πυριτίου (SiC) γίνονται γρήγορα μια αλλαγή παιχνιδιού για ορισμένες εφαρμογές.Ακολουθεί μια λεπτομερή σύγκριση των δύο:   1.Υλικές Ιδιότητες:   Σιλικόνη (Si)Το πυρίτιο είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό ημιαγωγών λόγω της άφθονης διαθεσιμότητας, της ώριμης τεχνολογίας κατασκευής και των καλών ηλεκτρικών ιδιοτήτων του.12 eV) περιορίζει τις επιδόσεις του σε εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής τάσης. Καρβίδιο του πυριτίου (SiC): Το SiC έχει ένα πολύ ευρύτερο εύρος ζώνης (περίπου 3,26 eV), το οποίο του επιτρέπει να λειτουργεί σε πολύ υψηλότερες θερμοκρασίες και τάσεις από το πυρίτιο.Αυτό καθιστά το SiC μια ανώτερη επιλογή για εφαρμογές που απαιτούν αποτελεσματική μετατροπή ισχύος και απώλεια θερμότητας.   2.Θερμική αγωγιμότητα:   Σιλικόνη (Si): Η θερμική αγωγιμότητα του πυριτίου είναι μέτρια, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε υπερθέρμανση σε εφαρμογές υψηλής ισχύος, εκτός εάν χρησιμοποιηθούν εκτεταμένα συστήματα ψύξης. Καρβίδιο του πυριτίου (SiC)Το SiC έχει σχεδόν τρεις φορές μεγαλύτερη θερμική αγωγιμότητα από το πυρίτιο, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί να εξαλείψει τη θερμότητα πολύ πιο αποτελεσματικά.καθιστώντας τις συσκευές SiC πιο συμπαγείς και αξιόπιστες υπό ακραίες συνθήκες.   3.Δυνατότητα διάσπασης ηλεκτρικού πεδίου:   Σιλικόνη (Si): Το ηλεκτρικό πεδίο διάσπασης του πυριτίου είναι χαμηλότερο, γεγονός που περιορίζει την ικανότητά του να χειρίζεται λειτουργίες υψηλής τάσης χωρίς κίνδυνο διάσπασης. Καρβίδιο του πυριτίου (SiC): Η αντοχή διάσπασης ηλεκτρικού πεδίου του SiC είναι περίπου δέκα φορές μεγαλύτερη από εκείνη του πυριτίου.   4.Αποτελεσματικότητα και απώλειες ισχύος:   Σιλικόνη (Si): Ενώ οι συσκευές πυριτίου είναι αποτελεσματικές υπό τυποποιημένες συνθήκες, η απόδοσή τους μειώνεται σημαντικά υπό συνθήκες υψηλής συχνότητας, υψηλής τάσης και υψηλής θερμοκρασίας,που οδηγεί σε αυξημένες απώλειες ισχύος. Καρβίδιο του πυριτίου (SiC): Οι ημιαγωγοί SiC διατηρούν υψηλή απόδοση σε ένα ευρύτερο φάσμα συνθηκών, ιδίως σε εφαρμογές υψηλής συχνότητας και υψηλής ισχύος.Αυτό μεταφράζεται σε μικρότερες απώλειες ενέργειας και καλύτερη συνολική απόδοση του συστήματος.     Ειδικότητα Σι (Σιλικόνη) βάφλες Πλακέτες SiC (καρβιδίου του πυριτίου) Ενέργεια διαχωρισμού 1.12 eV 3.26 eV Θερμική αγωγιμότητα ~ 150 W/mK ~490 W/mK Δυνατότητα διάσπασης ηλεκτρικού πεδίου ~ 0,3 MV/cm ~3 MV/cm Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας Μέχρι 150°C Μέχρι 600°C Ηλεκτρική αποδοτικότητα Μειωμένη απόδοση σε υψηλή ισχύ και θερμοκρασία Μεγαλύτερη απόδοση σε υψηλή ισχύ και θερμοκρασία Κόστος παραγωγής Λιγότερο κόστος λόγω ώριμης τεχνολογίας Ανώτερο κόστος λόγω πιο περίπλοκης διαδικασίας παραγωγής Εφαρμογές Γενικά ηλεκτρονικά, ολοκληρωμένα κυκλώματα, μικροτσίπ Ηλεκτρονική ισχύος, εφαρμογές υψηλής συχνότητας και υψηλής θερμοκρασίας Σκληρότητα υλικού Λιγότερο σκληρό, πιο εύχρηστο Πολύ σκληρό, ανθεκτικό στην φθορά και χημικές βλάβες Διαρροή θερμότητας Μέτρια, απαιτεί συστήματα ψύξης για υψηλή ισχύ Υψηλή, μειώνει την ανάγκη για εκτεταμένη ψύξη       Το μέλλον της τεχνολογίας των ημιαγωγών   Η μετάβαση από το πυρίτιο στο καρβίδιο του πυριτίου δεν είναι μόνο μια σταδιακή βελτίωση, είναι ένα σημαντικό άλμα προς τα εμπρός για τη βιομηχανία ημιαγωγών.ανανεώσιμες πηγές ενέργειας, και η βιομηχανική αυτοματοποίηση απαιτεί πιο ισχυρή και αποτελεσματική ηλεκτρονική, τα πλεονεκτήματα του SiC γίνονται όλο και πιο σαφή.   Για παράδειγμα, στην αυτοκινητοβιομηχανία,Η άνοδος των ηλεκτρικών οχημάτων (EV) δημιούργησε ζήτηση για πιο αποδοτικά ηλεκτρονικά που μπορούν να αντιμετωπίσουν τις απαιτήσεις υψηλής ισχύος των κινητήρων EV και των συστημάτων φόρτισηςΟι ημιαγωγοί SiC ενσωματώνονται τώρα σε μετατροπείς και φορτιστές για τη βελτίωση της αποδοτικότητας και τη μείωση των ενεργειακών απωλειών, επεκτείνοντας τελικά το εύρος των ηλεκτρικών οχημάτων. Ομοίως, σε εφαρμογές ανανεώσιμης ενέργειας, όπως οι ηλιακοί μετατροπείς και οι ανεμογεννήτριες, οι συσκευές SiC συμβάλλουν στην αύξηση της αποδοτικότητας μετατροπής ενέργειας, στη μείωση των αναγκών ψύξης,και χαμηλότερα συνολικά κόστη συστήματοςΑυτό δεν καθιστά μόνο την ανανεώσιμη ενέργεια πιο βιώσιμη αλλά και πιο οικονομική.       Συμπέρασμα Η εμφάνιση των κυψελών SiC και των ημιαγωγών σηματοδοτεί μια νέα εποχή στην ηλεκτρονική, όπου η υψηλότερη απόδοση, η απόδοση και η αντοχή είναι πρωταρχικές.και καθώς το κόστος παραγωγής των υλικών SiC μειώνεται, μπορούμε να αναμένουμε να δούμε ακόμη ευρύτερη υιοθέτηση αυτής της τεχνολογίας σε διάφορες βιομηχανίες. Το καρβίδιο του πυριτίου είναι έτοιμο να φέρει επανάσταση στη βιομηχανία των ημιαγωγών, παρέχοντας λύσεις σε προκλήσεις που το παραδοσιακό πυρίτιο απλά δεν μπορεί να αντιμετωπίσει.Με τις ανώτερες ιδιότητές του και την αυξανόμενη βάση εφαρμογήςΤο SiC αντιπροσωπεύει το μέλλον των ηλεκτρονικών υψηλών επιδόσεων.     Σχετικές συστάσεις     8 ιντσών SiC Wafer Silicon Carbide Wafer Prime Dummy Research Grade 500um 350 Um ((κάντε κλικ στην εικόνα για περισσότερα)   Το καρβίδιο του πυριτίου (SiC) αρχικά βρέθηκε βιομηχανική χρήση ως ακαθαρτικό υλικό και αργότερα κέρδισε σημασία στην τεχνολογία LED.Οι εξαιρετικές φυσικές του ιδιότητες οδήγησαν στην ευρεία υιοθέτησή του σε διάφορες εφαρμογές ημιαγωγών σε διάφορες βιομηχανίες.Με τους περιορισμούς του νόμου του Moore να πλησιάζουν, πολλές εταιρείες ημιαγωγών στρέφονται στο SiC ως το υλικό του μέλλοντος λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών της απόδοσης.      

Τι είναι μια ζαφείρινη βάφλα; Το ζαφείρι είναι μια λεπτή φέτα κρυσταλλικού ζαφείριου, ενός υλικού που είναι ευρέως γνωστό για την εξαιρετική σκληρότητα και διαφάνεια του.είναι κρυσταλλική μορφή κορούντουΤα σφαιρίδια ζαφείριου χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες ηλεκτρονικών και οπτικοηλεκτρονικών συσκευών, ειδικά σε εφαρμογές που απαιτούν ανθεκτική, ανθεκτική και διαφανή χρήση.υλικό υποστρώματος υψηλών επιδόσεων.   Έκθεση ζαφείρινων πλακιδίων Πλακέτες από ζαφείριΕνημερωτικό φύλλο   Ταντάρ (προσαρμοσμένο)2 ιντσών C-επίπεδο ζαφείρινη πλάκα SSP/DSP3 ίντσες C-πλανο ζαφείρινη πλάκα SSP/DSP4 ιντσών C-επίπεδο ζαφείρινη πλάκα SSP/DSP6 ιντσών C-επίπεδο ζαφείρινη πλάκα SSP/DSP Ειδική ΚόψηΠλάκα από ζαφείρι A (1120)Ζαφείρινη πλάκα R-πλανού (1102)Πλάκα από ζαφείρι (1010)Πλάκα από ζαφείρι (1123) N-planeΆξονας C με απόκοψη 0,5°~4°, προς τον άξονα A ή τον άξονα MΆλλοι προσαρμοσμένοι προσανατολισμοί Προσαρμοσμένο μέγεθος10*10mm ζαφείρινη πλάκα20*20 mm ζαφείρινη πλάκαΥπερ λεπτή (100um) ζαφείρινη πλάκα8 ιντσών ζαφείρινη πλάκα Υπόστρωμα ζαφείριου με πρότυπα (PSS)2 ίντσες C-επίπεδο PSS4 ιντσών C-plane PSS 2 ίντσες. DSP C-AXIS 0.1mm/0.175mm/0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/1.0mmt SSP Άξονας C 0.2/0.43mm(DSP&SSP) Άξονας A/άξονας M/άξονας R 0.43mm 3 ίντσες. Δράση DSP/SSP C-άξονας 0,43 mm/0,5 mm 4 ίντσες αριστερός άξονας 0,4 mm/0,5 mm/1,0 mm 6 ίντσες. ssp γ-άξονας 1,0 mm/1,3 mm dsp γ-άξονας 0,65 mm/0,8 mm/1,0 mmt   Προδιαγραφή για υποστρώματα   Προσανατολισμός Επικεφαλής του συστήματος: Προσανατολισμός ± 0,1° Διάμετρος 2 ίντσες, 3 ίντσες, 4 ίντσες, 5 ίντσες, 6 ίντσες, 8 ίντσες ή άλλα Διάμετρος ανοχής 0.1mm για 2 ίντσες, 0.2mm για 3 ίντσες, 0.3mm για 4 ίντσες, 0.5mm για 6 ίντσες Δάχος 00,08 χιλιοστών,00,1 mm,0.175mm,0.25 mm, 0,33 mm, 0,43 mm, 0,65 mm, 1 mm ή άλλα· Δυνατότητα ανοχής σε πάχος 5 μm Πρωταρχικό επίπεδο μήκος 16.0±1.0mm για 2 ίντσες, 22.0±1.0mm για 3 ίντσες, 30.0±1.5mm για 4 ίντσες, 47.5/50.0±2.0mm για 6 ίντσες Πρωτογενής επίπεδος προσανατολισμός Α-επίπεδο (1 1-2 0) ± 0,2°· C-επίπεδο (0 0-0 1)) ± 0,2°, Προβλεπόμενος άξονας C 45 +/- 2° TTV ≤7μm για 2 ίντσες, ≤10μm για 3 ίντσες, ≤15μm για 4 ίντσες, ≤25μm για 6 ίντσες ΠΟΥ ≤7μm για 2 ίντσες, ≤10μm για 3 ίντσες, ≤15μm για 4 ίντσες, ≤25μm για 6 ίντσες Προσωρινή επιφάνεια Επιοβλέμματα (Ra< 0,3 nm για το επίπεδο C, 0,5 nm για άλλους προσανατολισμούς) Πίσω επιφάνεια Τρίχωμα (Ra=0,6μm~1,4μm) ή επιβλέμματα Συσκευή Συσκευάζεται σε περιβάλλον καθαρού δωματίου κλάσης 100   Πώς Κατασκευάζονται οι Ζαφείρινες Ουάφλες;   Οι ζαφείρινες πλάκες κατασκευάζονται μέσω μιας διαδικασίας που ονομάζεται μέθοδος Czochralski (ή μέθοδος Kyropoulos), όπου μεγάλες μονοκρυσταλλικές σφαίρες ζαφείρινου παράγονται από λιωμένο οξείδιο του αλουμινίου.Αυτά τα σφαιρίδια κόβονται στη συνέχεια σε πλακίδια του επιθυμητού πάχους χρησιμοποιώντας ένα διαμαντένιο πριόνιΜετά την κοπή, οι πλάκες γυαλίζονται για να επιτευχθεί μια ομαλή, καθρέφτιστη επιφάνεια.   Βασικές Ιδιότητες των Ζαφείρινων Ουφέλων   Σκληρότητα: Το ζαφείρι κατατάσσεται στην 9η θέση στην κλίμακα σκληρότητας των ορυκτών του Μος, καθιστώντας το το δεύτερο σκληρότερο υλικό μετά το διαμάντι.Αυτή η εξαιρετική σκληρότητα καθιστά τα ζαφείρινα πλακίδια εξαιρετικά ανθεκτικά σε γρατζουνιές και μηχανικές ζημιές. Θερμική σταθερότητα: Το ζαφείρι μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες, με σημείο τήξης περίπου 2.030 ° C (3.686 ° F). Οπτική Διαφάνεια: Το ζαφείρι είναι εξαιρετικά διαφανές σε ένα ευρύ φάσμα μήκων κύματος, συμπεριλαμβανομένου του ορατού, του υπεριώδους (UV) και του υπέρυθρου (IR) φωτός.Αυτή η ιδιότητα καθιστά τα ζαφείρινα πλακίδια ιδανικά για χρήση σε οπτικές συσκευές, παράθυρα και αισθητήρες. Ηλεκτρική μόνωση: Το ζαφείρι είναι ένα εξαιρετικό ηλεκτρικό μονωτικό με υψηλή διηλεκτρική σταθερά.όπως σε ορισμένους τύπους μικροηλεκτρονικών συσκευών. Ανθεκτικότητα σε χημικές ουσίες: Το σαφείρι είναι χημικά αδρανές και εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση από οξέα, βάσεις και άλλες χημικές ουσίες, γεγονός που το καθιστά ανθεκτικό σε σκληρά περιβάλλοντα.     Εφαρμογές των Ζαφείρινων Ουφέλων   Διοειδείς εκπομπές φωτός (LED): Τα ζαφείρινα πλακάκια χρησιμοποιούνται συνήθως ως υπόστρωμα στην κατασκευή LED νιτρίτη γαλλίου (GaN), ειδικά μπλε και λευκών LED.Η δομή πλέγματος του σαφείρου ταιριάζει καλά με το GaN, προωθώντας την αποτελεσματική εκπομπή φωτός. Ημιαγωγικές συσκευές: Εκτός από τα LED, τα σφαιρίδια ζαφείρι χρησιμοποιούνται σε συσκευές ραδιοσυχνοτήτων (RF), ηλεκτρονικά ισχύος,και άλλες εφαρμογές ημιαγωγών όπου απαιτείται ένα ανθεκτικό και μονωτικό υπόστρωμα. Οπτικά παράθυρα και φακοί: Η διαφάνεια και η σκληρότητα του ζαφείριου το καθιστούν εξαιρετικό υλικό για οπτικά παράθυρα, φακούς και κάλυψη αισθητήρων κάμερας,χρησιμοποιείται συχνά σε σκληρά περιβάλλοντα όπως αεροδιαστημικές και αμυντικές βιομηχανίες. Φορητά και Ηλεκτρονικά: Το ζαφείρι χρησιμοποιείται ως ανθεκτικό υλικό κάλυψης για φορητά, οθόνες smartphone και άλλα καταναλωτικά ηλεκτρονικά, χάρη στην αντοχή του στις γρατζουνιές και την οπτική σαφήνεια. Ζαφείριες πλάκες έναντι πλακών από πυρίτιο Ενώ τα ζαφείρινα πλακάκια έχουν ξεχωριστά πλεονεκτήματα σε ορισμένες εφαρμογές, συχνά συγκρίνονται με τα πλακάκια πυριτίου, τα οποία είναι το πιο κοινό υλικό υποστρώματος στη βιομηχανία ημιαγωγών.   Πλακέτες από πυρίτιο Τα πλακίδια πυριτίου είναι λεπτές φέτες κρυσταλλικού πυριτίου, ενός υλικού ημιαγωγών.ΤρανζίστορεςΤα πλακάκια πυριτίου είναι γνωστά για την ηλεκτρική αγωγιμότητά τους και την ικανότητά τους να διοχετεύονται με ακαθαρσίες για την ενίσχυση των ημιαγωγικών τους ιδιοτήτων.     Ηλεκτρική αγωγιμότητα: Σε αντίθεση με το ζαφείρι, το πυρίτιο είναι ημιαγωγός, πράγμα που σημαίνει ότι μπορεί να διεξάγει ηλεκτρισμό υπό ορισμένες συνθήκες.Αυτή η ιδιότητα κάνει το πυρίτιο ιδανικό για την κατασκευή ηλεκτρονικών συσκευών όπως τα τρανζίστορ, διόδους, και ICs. Κόστος: Τα πλακάκια από πυρίτιο είναι γενικά φθηνότερα στην παραγωγή από τα πλακάκια από ζαφείρι.και οι διαδικασίες για την κατασκευή πλακιδίων πυριτίου είναι πιο καθιερωμένες και αποτελεσματικές. Θερμική αγωγιμότητα: Το πυρίτιο έχει καλή θερμική αγωγιμότητα, η οποία είναι σημαντική για την διάχυση της θερμότητας σε ηλεκτρονικές συσκευές.δεν είναι τόσο θερμικά σταθερό όσο το ζαφείρι σε περιβάλλοντα ακραίων θερμοκρασιών. Ευελιξία στο ντόπινγκ: Το πυρίτιο μπορεί εύκολα να ντοπιστεί με στοιχεία όπως το βόριο ή ο φωσφόρος για να τροποποιήσει τις ηλεκτρικές του ιδιότητες.ο οποίος αποτελεί βασικό παράγοντα για την ευρεία χρήση του στη βιομηχανία ημιαγωγών. Συγκρίσεις: Ζαφείριες πλακίδες έναντι πλακίδων πυριτίου Ιδιοκτησία Ζαφείρινη βάρη Πλακέτες από πυρίτιο Υλικό Κρυσταλλικό οξείδιο του αλουμινίου (Al2O3) Κρυσταλλικό πυρίτιο (Si) Σκληρότητα 9 στην κλίμακα του Mohs (εξαιρετική σκληρότητα) 6.5 στην κλίμακα του Mohs Θερμική σταθερότητα Εξαιρετικά υψηλή (σημείο τήξης ~ 2,030°C) Μέτρια (σημείο τήξης ~ 1,410°C) Ηλεκτρικές ιδιότητες Μόνες μονάδες (μη αγωγικές) Ημιαγωγός (αγωγός) Οπτική διαφάνεια Διαφανές στο υπεριώδες, ορατό και υπέρυθρο φως Αδιαφανής Κόστος Πιο ψηλά Κάτω Χημική αντοχή Εξαιρετικό. Μετριοπαθής Εφαρμογές LED, συσκευές ραδιοσυχνότητας, οπτικά παράθυρα, φορητά Συμπλέκτες διασύνδεσης, τρανζίστορες, ηλιακά κύτταρα Ποιο Να Διαλέξετε; Η επιλογή ανάμεσα σε ζαφείρι και πυρίτιο κυλίνδρων εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ειδική εφαρμογή:     Ζαφείρινα πλακάκια: ιδανικά για εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική αντοχή, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, οπτική διαφάνεια και ηλεκτρική μόνωση.ιδιαίτερα στα LED, και σε περιβάλλοντα όπου η μηχανική αντοχή και η χημική αντοχή είναι απαραίτητες. Σιλικονικές πλάκες: Η επιλογή για γενικές εφαρμογές ημιαγωγών λόγω των ημιαγωγικών τους ιδιοτήτων, της οικονομικής τους αποτελεσματικότητας,και τις καθιερωμένες διαδικασίες παραγωγής στην ηλεκτρονική βιομηχανίαΤο πυρίτιο είναι η ραχοκοκαλιά των ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και άλλων ηλεκτρονικών συσκευών. Το Μέλλον των Ζαφείρινων Ουφέλων Με την αυξανόμενη ζήτηση για πιο ανθεκτικά και υψηλής απόδοσης υλικά στα ηλεκτρονικά, τα οπτοηλεκτρονικά και τα φορητά, αναμένεται να διαδραματίσουν όλο και πιο σημαντικό ρόλο οι ζαφείρινες πλάκες.Ο μοναδικός συνδυασμός σκληρότητας, θερμική σταθερότητα και διαφάνεια τους καθιστούν κατάλληλους για τεχνολογίες αιχμής, συμπεριλαμβανομένων οθονών επόμενης γενιάς, προηγμένων συσκευών ημιαγωγών και ισχυρών οπτικών αισθητήρων. Καθώς το κόστος παραγωγής ζαφείρινων πλακιδίων μειώνεται και οι διαδικασίες παραγωγής βελτιώνονται, μπορούμε να προβλέψουμε την ευρύτερη υιοθέτησή τους σε όλες τις βιομηχανίες,Ειδικότερα, οι νέες τεχνολογίες.