Λεπτομέρειες προϊόντων
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: ZMSH
Πιστοποίηση: rohs
Αριθμό μοντέλου: Εξοπλισμός τεχνολογίας λέιζερ μικροτριβής
Όροι πληρωμής και αποστολής
Ποσότητα παραγγελίας min: 1
Τιμή: by case
Χρόνος παράδοσης: 5-10 μήνες
Όροι πληρωμής: Τ/Τ
Purpose:: |
Microjet laser technology equipment |
Όγκος του πάγκου:: |
300*300*150 |
Positioning accuracy μm:: |
+/-5 |
Repeated positioning accuracy μm:: |
+/-2 |
Τύπος αριθμητικού ελέγχου:: |
DPSS Nd:YAG |
Wavelength:: |
532/1064 |
Purpose:: |
Microjet laser technology equipment |
Όγκος του πάγκου:: |
300*300*150 |
Positioning accuracy μm:: |
+/-5 |
Repeated positioning accuracy μm:: |
+/-2 |
Τύπος αριθμητικού ελέγχου:: |
DPSS Nd:YAG |
Wavelength:: |
532/1064 |
Ο εξοπλισμός λέιζερ μικροτριβής είναι ένα είδος συστήματος επεξεργασίας ακριβείας που συνδυάζει λέιζερ υψηλής ενέργειας και υγρό τριβή μικροκλίμακας, που χρησιμοποιείται κυρίως σε υψηλής τεχνολογίας τομείς παραγωγής όπως ημιαγωγούς,Οπτοηλεκτρονική και ιατρικήΗ βασική αρχή είναι η επίτευξη ακριβείας επεξεργασίας κάτω των μικρών (έως 0.5μm) και ζώνη πλησίον μηδενικής θερμότητας (HAZ<1μm) με σύνδεση παλμικού φωτός λέιζερ (όπως υπεριώδες ή πράσινο φως) με πίδακα υγρού υψηλής ταχύτητας (συνήθως αποιονισμένο νερό ή αδρανές υγρό)Στην βιομηχανία των ημιαγωγών, η τεχνολογία είναι σημαντικά καλύτερη από τις παραδοσιακές διαδικασίες, όπως:κόψιμο πλακιδίων από καρβίδιο του πυριτίου (SiC) υπό έλεγχο ρήξης άκρων 5μm, ταχύτητα έως 100 mm/s. Κατά την επεξεργασία 3D IC μέσω τρύπας πυριτίου (TSV), τραχύτητα τοιχώματος τρύπας Ra<0,5μm, αναλογία βάθους προς πλάτος 10:1· Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εικόνα της πύλης συσκευής GaN και το άνοιγμα παράθυρου RDL σε προηγμένες συσκευασίες με ακρίβεια ± 1μm. Τα μοναδικά πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν μη μηχανική πίεση, μη χημική μόλυνση,συμβατότητα με περιβάλλον καθαρού δωματίου, και υποστήριξη για αναβαθμίσεις λέιζερ femtosecond για επεξεργασία σε νανοκλίμακα.
Η εστιασμένη ακτίνα λέιζερ είναι συνδεδεμένη με την υψηλής ταχύτητας πίδακα νερού.και η δέσμη ενέργειας με ομοιόμορφη κατανομή της ενέργειας της διατομής σχηματίζεται μετά από πλήρη αντανάκλαση στο εσωτερικό τοίχωμα της στήλης νερούΈχει τα χαρακτηριστικά χαμηλού πλάτους γραμμής, υψηλής πυκνότητας ενέργειας, ελεγχόμενης κατεύθυνσης και μείωσης σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας της επιφάνειας των επεξεργασμένων υλικών,Παροχή εξαιρετικών συνθηκών για ολοκληρωμένη και αποτελεσματική τελική επεξεργασία σκληρών και εύθραυστων υλικών.
Η τεχνολογία επεξεργασίας μικροβροχοκυμάτων με λέιζερ εκμεταλλεύεται το φαινόμενο της συνολικής αντανάκλασης του λέιζερ στη διασύνδεση του νερού και του αέρα, έτσι ώστε το λέιζερ να είναι συνδεδεμένο μέσα στο σταθερό ρεύμα νερού,και η υψηλή πυκνότητα ενέργειας στο εσωτερικό του αερίου νερού χρησιμοποιείται για την επίτευξη της αφαίρεσης υλικού.
| Όγκος πάγκου | 300*300*150 | 400*400*200 |
| Γραμμικός άξονας XY | Γραμμικός κινητήρας. | Γραμμικός κινητήρας. |
| Γραμμικός άξονας Z | 150 | 200 |
| Ακριβότητα θέσης μm | +/-5 | +/-5 |
| Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια θέσης μm | +/-2 | +/-2 |
| Επιτάχυνση G | 1 | 0.29 |
| Αριθμητικός έλεγχος | 3 άξονες /3+1 άξονες /3+2 άξονες | 3 άξονες /3+1 άξονες /3+2 άξονες |
| Τύπος αριθμητικού χειρισμού | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
| μήκος κύματος nm | 532/1064 | 532/1064 |
| Ονομαστική ισχύς W | 50/100/200 | 50/100/200 |
| Πυροβολισμός | 40-100 | 40-100 |
| Τρίκη πίεσης του ακροφύλλου | 50 έως 100 | 50-600 |
| Μέγεθος (μηχανή εργαλείου) (εύρος * μήκος * ύψος) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
| Μέγεθος (καμπίνα ελέγχου) (W * L * H) | 700 * 2500 * 1600 | 700 * 2500 * 1600 |
| Βάρος (εξοπλισμός) | 2.5 | 3 |
| Βάρος (καμπίνα ελέγχου) kg | 800 | 800 |
|
Ικανότητα επεξεργασίας |
Ακατέργαστη επιφάνεια Ra≤1,6um Ταχύτητα ανοίγματος ≥ 1,25 mm/s Διάμετρος κοπής ≥ 6 mm/s Ταχύτητα γραμμικής κοπής ≥ 50 mm/s |
Ακατέργαστη επιφάνεια Ra≤1,2um Ταχύτητα ανοίγματος ≥ 1,25 mm/s Διάμετρος κοπής ≥ 6 mm/s Ταχύτητα γραμμικής κοπής ≥ 50 mm/s |
|
Για τους κρυστάλλους νιτρικού γαλλίου, τα υλικά ημιαγωγών υπερείπλευρης ζώνης (διαμάντι/οξείδιο του γαλλίου), τα ειδικά υλικά αεροδιαστημικής βιομηχανίας, το υποστρώμα κεραμικής άνθρακα LTCC, η φωτοβολταϊκή ενέργεια,Επεξεργασία κρυστάλλων σπινθήρων και άλλων υλικών. Σημείωση: Η ικανότητα επεξεργασίας ποικίλλει ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού
|
||
Το πεδίο των ημιαγωγών
Το χαλύβδινο πυριτίου είναι στρογγυλό.
Η "ευγενής" προσέγγιση επεξεργασίας της τεχνολογίας Microjet laser (LMJ) πληροί τις αυξανόμενες απαιτήσεις ποιότητας για την κοπή, τη ρήξη και την κοπή ευαίσθητων υλικών ημιαγωγών,επιτυγχάνεται ομαλή κατακόρυφη κοπή, διατηρώντας υψηλή αντοχή θραύσης του υλικού και μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο σπάσματος.
Χαρακτηριστικά:
Η περιοχή θερμικής ζημιάς είναι σχεδόν αμελητέα.
Το κόστος επεξεργασίας ανά ώρα είναι 55% της παραδοσιακής τεχνολογίας επεξεργασίας.
Η απόδοση υπερβαίνει το 99%·
Το κόστος του ανθρώπινου δυναμικού είναι το ένα δέκατο από αυτό που είναι τώρα.
Τυλιγμένη φέτα
Χαρακτηριστικά:
Το 6 ιντσών μονό πλακάκι μειώνει το συνολικό κόστος υποστρώματος κατά 35%· 8 φορές πιο αποδοτικό
Δοκιμή τοπογραφίας επιφάνειας FRT BOW=1,4μm
Δοκιμή επιφάνειας AFM Ra=0,73μm
Η CMP μπορεί να εκτελεστεί απευθείας στην επιφάνεια της πλάκας
Σημείωση: Το λέιζερ μικροτριβής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εξατομικευμένη κοπή πάχους υποστρώματος ≥ 250μm
Τρίψιμο/καθαρισμός οξειδίου του γαλλίου
Για τα εύθραυστα υλικά, το λέιζερ μικροεξάτμισης εφαρμόζεται χωρίς μηχανική πίεση ή υπερβολικά υψηλή ενέργεια, γεγονός που μπορεί να λύσει καλύτερα το πρόβλημα της ρωγμάτωσης του υλικού κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
Κόψιμο οξειδίου του γαλλίου χωρίς κατάρρευση της άκρης, χωρίς ρωγμές, χωρίς ιόντα γαλλίου λόγω της προσκόλλησης υγροποίησης υψηλής θερμοκρασίας.
Το πεδίο κεραμικού υποστρώματος LTCC
Η προηγμένη τεχνολογία του λέιζερ microjet είναι αναντικατάστατη σε αυτόν τον τομέα, η οποία μπορεί να επιτύχει με ακρίβεια τις εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις του δείκτη της κωνικότητας, της στρογγυλότητας,τοποθέτηση και επίπεδα των τρυπών της σόνδας, και αποφεύγουν τα ελαττώματα επεξεργασίας των πολυστρωμάτων ετερογενών υλικών.
Η ZMSH προσφέρει υπηρεσίες εξοπλισμού μικρορευστειακού λέιζερ που καλύπτουν την υποστήριξη πλήρους κύκλου, συμπεριλαμβανομένων:
1) Σχεδιασμός εξατομικευμένου συστήματος εξοπλισμού (κατάλληλο για διαδικασίες SiC/GaN και άλλες διαδικασίες υλικών) ·
2) Υπηρεσίες ανάπτυξης διεργασιών και βελτιστοποίησης παραμέτρων (παροχή πακέτων επεξεργασίας για την κοπή/τρύπανση/σφραγίδα και άλλα),
3) 24/7 τηλεπαρακολούθηση και ταχεία συντήρηση (υποστήριξη αποθήκης ανταλλακτικών για βασικά εξαρτήματα) ·
4) Τεχνική εκπαίδευση (συμπεριλαμβανομένης της πιστοποίησης λειτουργίας καθαρού δωματίου)
5) Υπηρεσίες αναβάθμισης εξοπλισμού (όπως η ενσωμάτωση της μονάδας λέιζερ femtosecond).
1Ε: Για τι χρησιμοποιείται η τεχνολογία microjet laser στην παραγωγή ημιαγωγών;
Α: Επιτρέπει την εξαιρετικά ακριβή, χαμηλής ζημίας κοπή και τρύπηση εύθραυστων υλικών όπως πλάκες SiC/GaN, με ακρίβεια κάτω των μικρών και θερμική επίπτωση σχεδόν μηδενική.
2Ε: Πώς συγκρίνεται το λέιζερ μικροβομβίδας με το παραδοσιακό λέιζερ;
Α: Εξάλειψη των περιοχών που επηρεάζονται από τη θερμότητα (HAZ) και της θραύσης της άκρης, διατηρώντας ταυτόχρονα ταχύτερες ταχύτητες, ιδανικές για προηγμένες συσκευασίες και επεξεργασία λεπτών κυψελών.
Ετικέτα: #Υλικό λέιζερ μικροτζετ, #Υψηλής ενέργειας παλμικό λέιζερ, #Μικροτρύπα τσιπ, #Επεξεργασία TSV, #LASER MICROJET (LMJ), #Wafer dicing, #Metallic composite, #Microjet τεχνολογία λέιζερ
Βίντεο
Βίντεο
Βίντεο
Βίντεο
