Λεπτομέρειες προϊόντων
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: ZMSH
Πιστοποίηση: rohs
Αριθμό μοντέλου: Πλάκα μεταφοράς SiC
Όροι πληρωμής και αποστολής
Τιμή: by case
Χρόνος παράδοσης: 2-4weeks
Όροι πληρωμής: Τ/Τ
Σφιχτότητα: |
3.21 g/cc |
Ειδική θερμότητα: |
0.66 J/g °K |
Δυνατότητα κατά το κάταγμα: |
20,94 MPa m1/2 |
Σκληρότητα: |
2800 |
Μέγεθος κόκκων: |
2 - 10 μm |
Εφαρμογές: |
Κατασκευή ημιαγωγών, παραγωγή LED |
Σφιχτότητα: |
3.21 g/cc |
Ειδική θερμότητα: |
0.66 J/g °K |
Δυνατότητα κατά το κάταγμα: |
20,94 MPa m1/2 |
Σκληρότητα: |
2800 |
Μέγεθος κόκκων: |
2 - 10 μm |
Εφαρμογές: |
Κατασκευή ημιαγωγών, παραγωγή LED |
Η πλάκα μεταφοράς SiC (Plate Carrier Carbide) είναι ένα κεραμικό στοιχείο υψηλών επιδόσεων που χρησιμοποιείται ευρέως σε προηγμένους τομείς παραγωγής, όπως ημιαγωγοί, LED και ηλεκτρονικά ισχύος.Γνωστό για την εξαιρετική θερμική αντοχή του, υψηλή θερμική αγωγιμότητα, χαμηλή θερμική επέκταση και ανώτερη μηχανική αντοχή, είναι η ιδανική λύση για διαδικασίες υψηλής θερμοκρασίας.συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, κατασκευής, δοκιμών και υποστήριξης μετά την πώληση, εξασφαλίζοντας βέλτιστες επιδόσεις και αξιοπιστία για τον χειρισμό των πλακών, την επιταξιακή ανάπτυξη και άλλες κρίσιμες εφαρμογές.
Ιδιοκτησία | Αξία | Μέθοδος |
Σφιχτότητα | 3.21 g/cc | Ανεφοδιασμός και διάσταση |
Ειδική θερμότητα | 0.66 J/g °K | Φλας λέιζερ με παλμούς |
Δυνατότητα κάμψης | 450 MPa560 MPa | 4 σημεία στροφής, RT4 σημεία στροφής, 1300° |
Δυνατότητα κατά το κάταγμα | 20,94 MPa m1/2 | Μικροεξάκλαση |
Σκληρότητα | 2800 | Βίκερς, 500 γραμμάρια φορτίο |
Ελαστικός ΜοντέλοςΜοντέλος Νεαρού | 450 GPa430 GPa | 4 pt κάμψη, RT4 pt κάμψη, 1300 °C |
Μέγεθος κόκκων | Δύο μμ | ΣΕΜ |
1.Ανθεκτικότητα σε υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίεςΗ σταθερή λειτουργία έως 1650°C, ιδανική για CVD, MOCVD και άλλες διαδικασίες υψηλής θερμοκρασίας.
2.Ανώτερη θερμική διαχείρισηΗ θερμική αγωγιμότητα 120-200 W/m·K εξασφαλίζει ταχεία διάχυση της θερμότητας και ελαχιστοποιεί την θερμική πίεση.
3.Χαμηλή θερμική επέκταση(4.3×10−6/K) ∆ιακριτική σταθερότητα διαστάσεων σε υψηλές θερμοκρασίες, αποτρέποντας την ακατάλληλη ευθυγράμμιση ή ρωγμάτωση των πλακών.
4.Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στην φθοράΔυνατότητα Μοχς 9.2, πολύ μεγαλύτερο από το χαλαζία και το γραφίτη, παρατείνει τη διάρκεια ζωής.
5.Χημική αδράνειαΑποτελεί ανθεκτικό σε οξέα, αλκαλικά και διάβρωση πλάσματος, κατάλληλο για σκληρά περιβάλλοντα.
6.Υψηλή καθαρότητα και απαλλαγμένη από μόλυνσηΤα επίπεδα ακαθαρσίας μετάλλων < 1 ppm, που πληρούν τα πρότυπα καθαριότητας σε επίπεδο ημιαγωγών.
- Δεν ξέρω.
· Κατασκευή ημιαγωγών∆ Επιταξία κυλίνδρων (GaN/SiC), φορέας αίθουσας αντίδρασης CVD.
· Παραγωγή LEDΥποστηρίζει υποστρώματα ζαφείρι για ομοιόμορφη ανάπτυξη της MOCVD.
· Ηλεκτρονική ενέργειας∆ Φορέας συγκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας για συσκευές ισχύος SiC/GaN.
· Προηγμένη συσκευασία∆ Υποστρώμα για την ακριβή τοποθέτηση και επεξεργασία με λέιζερ.
Κατηγορία | Άρθρο | Περιγραφή |
Συνδυασμό διαδικασιών | Επιταξία υψηλής θερμοκρασίας | Συμβατό με επιταξιακή ανάπτυξη GaN/SiC (> 1200°C) |
Περιβάλλον πλάσματος | Αντιστέκεται στον βομβαρδισμό πλάσματος RF/μικροκυμάτων για συστήματα χαρακτικής | |
Γρήγορος θερμικός κύκλος | Εξαιρετική αντοχή σε θερμικά σοκ για επαναλαμβανόμενη θέρμανση/ψύξη | |
Τύποι υλικού | Αντιδραστικό SiC (RBSiC) | Αποδοτική από άποψη κόστους για βιομηχανικές εφαρμογές |
Χημική Αποσύνθεση Ατμών SiC (CVD-SiC) | Υπερυψηλής καθαρότητας (> 99,9995%) για διεργασίες ημιαγωγών | |
Σι-Σι (HPSiC) θερμής πίεσης | Υψηλή πυκνότητα (> 3,15 g/cm3) για βαριά φορτία πλακών | |
Βασικές λειτουργίες | Επεξεργασία και στερέωση κυψελών | Ασφαλίζει τις πλάκες χωρίς γλιστρίσεις σε υψηλές θερμοκρασίες |
Θερμική ομοιομορφία | Βελτιστοποιεί την κατανομή θερμοκρασίας για την επιτακτική ανάπτυξη | |
Εναλλακτική λύση για το γραφίτη | Εξάλειψη κινδύνων οξείδωσης και μόλυνσης από σωματίδια |
Η ZMSH παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις από άκρο σε άκρο για πλάκες μεταφοράς καρβιδίου του πυριτίου (SiC Carrier Plates), προσφέροντας εξατομικευμένες υπηρεσίες σχεδιασμού με εξατομικευμένες διαστάσεις, μοτίβα διαφάνειας,και επεξεργασίες επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένης της γυαλιστικής καθρέφτη και ειδικών επικαλύψεων, κατασκευή ακριβείας χρησιμοποιώντας διαδικασίες CVD/RBSiC που διατηρούν αυστηρή συνέπεια παρτίδας εντός ανοχής ± 0,05 mm, αυστηρά πρωτόκολλα ελέγχου ποιότητας,επιταχυνόμενη παράδοση πρωτοτύπου με 72ωρη ανταπόκριση, και παγκόσμια τεχνική υποστήριξη με 24/7 ανταπόκριση, διασφαλίζοντας ότι οι πελάτες λαμβάνουν προϊόντα υψηλών επιδόσεων με εξαιρετική ομοιομορφία και αξιοπιστία για τις κρίσιμες εφαρμογές τους.
1Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία για τις πλάκες μεταφοράς SiC;
Α: Οι πλάκες μεταφοράς SiC αντέχουν συνεχή λειτουργία έως 1650 °C, ιδανικές για την επιταξιακή ανάπτυξη των ημιαγωγών και την επεξεργασία υψηλών θερμοκρασιών.
2Ε: Γιατί χρησιμοποιείτε SiC αντί για γραφίτη για φορείς πλακιδίων;
Α: Το SiC προσφέρει μηδενική παραγωγή σωματιδίων, 10 φορές μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και καλύτερη αντοχή στο πλάσμα από τους φορείς γραφίτη.
Ετικέτα: #SiC Carrier Plate, #SiC Coated, #SiC Tray, #High-Purity SiC, #High-Purity Silicon Carbide, #Custom, #Wafer Handling and Transfer