Λεπτομέρειες προϊόντων
Place of Origin: CHINA
Μάρκα: ZMSH
Πιστοποίηση: rohs
Model Number: Monocrystalline silicon double station square machine
Όροι πληρωμής και αποστολής
Minimum Order Quantity: 1
Τιμή: by case
Delivery Time: 5-10months
Payment Terms: T/T
Purpose:: |
Monocrystalline silicon double station square machine |
Equipment size:: |
4800×3020×3660mm(L x W x H) |
Processing material size range:: |
Monocrystalline silicon rod 6/8/12 inch |
Cutting accuracy:: |
±0.05mm |
Surface flatness:: |
Ra≤0.5μm |
Edge breakage control:: |
≤50μm |
Purpose:: |
Monocrystalline silicon double station square machine |
Equipment size:: |
4800×3020×3660mm(L x W x H) |
Processing material size range:: |
Monocrystalline silicon rod 6/8/12 inch |
Cutting accuracy:: |
±0.05mm |
Surface flatness:: |
Ra≤0.5μm |
Edge breakage control:: |
≤50μm |
Στο πεδίο της επεξεργασίας υλικών ημιαγωγών, monocrystalline silicon two-root vertical open-mechanism island building is a highly specialized integrated production unit dedicated to precisely cutting cylindrical monocrystalline silicon rods (Ingot) into square or rectangular silicon blocks (Grit or Brick) in preparation for subsequent slicing (such as making silicon wafers)Ο βασικός εξοπλισμός είναι μια κάθετη μηχανή κοπής με δύο ρίζες, και το "νησί παραγωγής" αναφέρεται στο αυτόματο και ευφυές σύστημα επεξεργασίας που έχει κατασκευαστεί γύρω από τον εξοπλισμό.
· Προϊόντα επεξεργασίας: μονοκρυσταλλικές ράβδους πυριτίου (συνήθως Φ6 έως Φ12 ίντσες, μήκος 1-2 μέτρα).
· Κεντρική αποστολή:Κόψιμο τεσσάρων πλευρών κυλινδρικής ράβδου πυριτίου κατακόρυφα με διπλή πριονιστική λεπίδα για τη δημιουργία τετραγωνικού/ορθογώνιου μπλοκ πυριτίου υψηλής ακρίβειας (διατήρηση του πυρήνα και μείωση των αποβλήτων υλικού).
· Βασικοί δείκτες: ακρίβεια κοπής (± 0,05 mm), επίπεδη επιφάνεια (Ra ≤ 0,5 μm), έλεγχος σπασμάτων άκρων (≤ 50 μm).
Τεχνικές παραμέτρους
| Όνομα παραμέτρου | Αξία του δείκτη |
| Αριθμός επεξεργασμένων ράβδων | 2 τεμάχια/παρτίδα |
| Περιοχή μήκους ράβδου επεξεργασίας | 100~950 mm |
| Περιοχή περιθωρίου επεξεργασίας | 166~233mm |
| Ταχύτητα κοπής | ≥ 40 mm/min |
| Ταχύτητα καλωδίου διαμαντιού | 0~35m/s |
| Διαμέτρου διαμαντιού | 0.30 mm ή λιγότερο |
| Γραμμική κατανάλωση | 00,06 m/mm ή λιγότερο |
| Συμβατή διαμέτρηση στρογγυλής ράβδου | Τελειωμένη διαμέτρου τετραγωνικής ράβδου +2mm, να εξασφαλίσει το ποσοστό πέρασης γυάλωσης |
| Εξαιρετικός έλεγχος σπασμάτων | Ακατέργαστη άκρη ≤0,5 mm, χωρίς θραύσματα, υψηλής ποιότητας επιφάνειας |
| Ομοιότητα μήκους τόξου | Πεδίο προβολής < 1,5 mm, εκτός από στρεβλώσεις από ράβδους πυριτίου |
| Μέγεθος μηχανής (μονή μηχανή) | 4800 × 3020 × 3660 χιλιοστά |
| Συνολική ονομαστική ισχύς | 56kW |
| Άνετο βάρος εξοπλισμού | 12 τόνους |
Πίνακας δείκτη ακρίβειας επεξεργασίας
| Στοιχείο ακρίβειας | Πεδίο ανοχής |
| Ανοχή περιθωρίου τετραγωνικής ράβδου | ±0,15 mm |
| Πεδίο άκρων τετραγωνικής ράβδου | ≤ 0,20 mm |
| Γωνία σε όλες τις πλευρές της τετραγωνικής ράβδου | 90°±0,05° |
| Σπίτιση τετραγωνικής ράβδου | ≤ 0,15 mm |
| Ακριβότητα επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης του ρομπότ | ±0,05 mm |
Σταθερή απόδοση:
1. κάθετη κοπή, αυτοτοποθέτηση ράβδου πυριτίου,
2. Κόψιμο κεφαλής κόψιμο τροχός άξονας κουτί τρύπα ολοκληρωμένη επεξεργασία, υψηλή ακρίβεια, ευνοϊκό για την κοπή
3- τροφοδοσία και τοποθέτηση ρομπότ, αξιόπιστη και σταθερή απόδοση, χαμηλό κόστος συντήρησης·
Δυναμικότητα 4 τόνων (επακόμητη ράβδο):
1Μεγάλη ταχύτητα κοπής: ≥ 40 mm/min σταθερή τροφοδοσία κοπής:
2. Κόψτε δύο ράβδους πυριτίου ταυτόχρονα;
3Χρόνος φόρτωσης και εκφόρτωσης ≤3 λεπτά.
Χαμηλό κόστος:
1Ένα ρομπότ μπορεί να διαμορφωθεί με 2 ξενιστές, οι οποίοι μπορούν να διαμορφωθούν σε μια ορθογώνια μονάδα κατασκευής νησιού, με ευέλικτη διαμόρφωση και χαμηλό κόστος ενός μόνο μηχανήματος.
2Η αυτοματοποίηση του εργαστηρίου μπορεί να χρησιμοποιήσει δομή μεταφοράς εδάφους, χαμηλό κόστος αυτοματοποίησης.
Υψηλή ακρίβεια:
1. Περιοχή ρίζας ≤ 0,2 mm·
2Η ακρίβεια φόρτωσης και εκφόρτωσης του ρομπότ είναι υψηλή, με επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης ± 0,05 mm.
Τεχνικά πλεονεκτήματα
Υψηλή αξιοποίηση υλικού: με τη βελτιστοποίηση της διαδρομής κοπής, το ποσοστό διατήρησης των μπλοκ πυριτίου μπορεί να φτάσει περισσότερο από 85% (οι παραδοσιακές μέθοδοι είναι μόνο 70%-75%).
Επεξεργασία χαμηλής βλάβης: η τεχνολογία πριονισμού διαμαντινού σύρματος μειώνει τις μικροσκοπικές ρωγμές και βελτιώνει την απόδοση των επόμενων φέτες.
Ευφυής παραγωγή: Υποστήριξη μη επανδρωμένης λειτουργίας, μόνο 1-2 άτομα ανά βάρδια παρακολούθησης.
Τάση εξέλιξης:
Τεχνολογία κοπής πολλαπλών γραμμών: κοπή με πολλαπλές διαμαντένιες γραμμές ταυτόχρονα για τη βελτίωση της απόδοσης.
Ψηφιακό δίδυμο: Βελτιστοποίηση των παραμέτρων κοπής μέσω εικονικής προσομοίωσης.
Πράσινη παραγωγή: τεχνολογία ανακύκλωσης σκόνης πυριτίου.
1Ε: Τι είναι ένα νησί Twin Vertical Squaring Machine για μονοκρυσταλλικό πυρίτιο;
Α: Είναι ένα αυτοματοποιημένο σύστημα που κόβει κυλινδρικές μονοκρυσταλλικές ράβδους πυριτίου σε τετραγωνικά / ορθογώνια μπλοκ (κέντρα) χρησιμοποιώντας διπλό κατακόρυφο σπινδύλα με διαμαντένια πριονίδια.υψηλή ακρίβεια (±0.15mm), διπλή επεξεργασία ίνγκοτ (2 ράβδοι ταυτόχρονα) και ρομποτική φόρτωση για την παραγωγή ηλιακών/ημιαγωγών πλακών.
2Ε: Πώς βελτιώνει μια μηχανή διπλής κατακόρυφης τετραγωνισμού την αποδοτικότητα επεξεργασίας του πυριτίου;
Α: Διπλασιάζει την απόδοση κόβοντας ταυτόχρονα 2 ίνγκο (40 mm/min ταχύτητα), μειώνει την απόβλητη ύλη (≤ 0,06 m/mm χρήση καλωδίου) και εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια (± 0,05° αντοχή γωνίας).Ιδανικό για εργοστάσια φωτοβολταϊκών/ημιαγωγών που χρειάζονται γρήγορα, χαμηλού κόστους τετράγωνο.
Ετικέτα: #Μονοκρυσταλλικό πυρίτιο, #Μονοκρυσταλλικό πυρίτιο διπλό σταθμό τετραγωνικό μηχανή, #6/8/12 ιντσών Σίλικον ραβδί, #Σίλικον ίνγκοτ, #Δύο θέσεις τετραγωνική μηχανή
Βίντεο
Βίντεο
Βίντεο
Βίντεο
