Ονομασία μάρκας: | ZMSH |
Αριθμός μοντέλου: | Μηχανή πολλαπλών λειτουργιών πολλαπλών συρμάτων |
MOQ: | 3 |
τιμή: | by case |
Χρόνος παράδοσης: | 3-6 μήνες |
Όροι πληρωμής: | T/t |
Πολυλειτουργική Μηχανή Πριονίσματος Πολλαπλών Συρμάτων για την Κοπή Υλικών από Ζαφείρι/Πυρίτιο/Χαλαζία
Η πολυλειτουργική μηχανή πριονίσματος πολλαπλών συρμάτων αντιπροσωπεύει την τεχνολογία αιχμής στη σύγχρονη κατασκευή ακριβείας. Υιοθετεί μια καινοτόμο μέθοδο κοπής "με την κάθοδο του τεμαχίου ενώ το διαμαντένιο σύρμα παραμένει σταθερό", σε συνδυασμό με ένα πλήρως σερβο-κινητήριο σύστημα και σταθερό έλεγχο τάσης, εξασφαλίζοντας εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα λειτουργίας. Η ταχύτητα του διαμαντένιου σύρματος μπορεί να φτάσει τα 1000 m/min (για κοπή), ενώ η ταχύτητα τοποθέτησης και ακόνισης του σύρματος μπορεί να φτάσει τα 800 m/min. Με ένα ευρύ φάσμα πάχους κοπής (0,4 mm – 10 mm), καλύπτει ταυτόχρονα τις απαιτήσεις της κοπής υψηλής ακρίβειας και της αποτελεσματικής προετοιμασίας άκρων.
Αυτός ο εξοπλισμός είναι ευέλικτος και κατάλληλος για εργασίες κοπής μικρού-μεσαίου μεγέθους και εξαιρετικά λεπτών υλικών, όπως σκληρά και εύθραυστα υλικά όπως φωτοβολταϊκά υλικά (π.χ., μονοκρυσταλλικό πυρίτιο, πολυκρυσταλλικό πυρίτιο), ζαφείρι, κεραμικά ακριβείας, πολύτιμα μέταλλα (π.χ., ειδικά κράματα) και πέτρα χαλαζία. Είναι ιδιαίτερα ικανό στην επεξεργασία υλικών υψηλής αξίας και σκληρότητας.
Επισκόπηση Υπηρεσιών ZMSH:
Η ZMSH που παρέχει αυτόν τον εξοπλισμό προσφέρει συνήθως μια σειρά υπηρεσιών υποστήριξης για να εξασφαλίσει τη βέλτιστη εμπειρία των πελατών, συμπεριλαμβανομένων:
•Προσαρμοσμένες Λύσεις: Προσαρμογή τροποποιήσεων εξοπλισμού ή βελτιστοποίηση παραμέτρων διεργασίας με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών σε υλικά και παραγωγική ικανότητα.
•Ολοκληρωμένη Τεχνική Υποστήριξη και Εκπαίδευση: Παροχή εγκατάστασης, αποσφαλμάτωσης, εκπαίδευσης λειτουργίας, καθοδήγησης διεργασίας και οδηγιών καθημερινής συντήρησης.
•Συντήρηση και Αναβαθμίσεις Μετά την Πώληση: Προσφορά γρήγορης προμήθειας ανταλλακτικών, υπηρεσιών επισκευής και αναβαθμίσεων υλικού/λογισμικού για τον εξοπλισμό.
Στάδιο Εργασίας | Αρχή Λειτουργίας |
Σχηματισμός Δικτύου Συρμάτων | Το διαμαντένιο σύρμα ξετυλίγεται από το πηνίο τροφοδοσίας, περνά μέσα από μια σειρά τροχαλιών καθοδήγησης και στη συνέχεια συλλέγεται από το πηνίο συλλογής, σχηματίζοντας έτσι ένα δίκτυο συρμάτων που αποτελείται από διαμαντένια σύρματα στην περιοχή κοπής. |
Τροφοδοσία και Κοπή Τεμαχίου | Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, το τεμάχιο (το υλικό που πρόκειται να κοπεί) πλησιάζει σταδιακά και κόβεται από το δίκτυο συρμάτων σύμφωνα με την προκαθορισμένη διαδρομή κοπής και την ταχύτητα τροφοδοσίας. |
Κίνηση ταλάντωσης (για ορισμένα μοντέλα) | Ορισμένες πολυλειτουργικές μηχανές πριονίσματος πολλαπλών συρμάτων έχουν λειτουργία ταλάντωσης τεμαχίου, δηλαδή το τεμάχιο κάνει μια κανονική ταλάντωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. |
Έλεγχος Τάσης | Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, η τάση του διαμαντένιου σύρματος παρακολουθείται και ρυθμίζεται σε πραγματικό χρόνο μέσω του συστήματος ελέγχου τάσης για να διατηρείται εντός ενός σταθερού εύρους. |
Ψύξη και Λίπανση | Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, χρησιμοποιείται ένα ψυκτικό υγρό για την ψύξη και τη λίπανση της περιοχής κοπής. |
Για να κατανοήσετε διαισθητικά τα βασικά τεχνικά πλεονεκτήματά της, ανατρέξτε στον παρακάτω πίνακα:
Διάσταση Χαρακτηριστικού | Λεπτομερής Περιγραφή |
Μέθοδος Κοπής | Κάθοδος τεμαχίου, διαμαντένιο σύρμα σταθερό, πλήρως σερβο-κινητήριο, έλεγχος τάσης κλειστού βρόχου |
Μέγιστη Ταχύτητα Σύρματος | Ταχύτητα διαμαντένιου σύρματος έως 1000 m/min (κοπή). ταχύτητα τοποθέτησης/ακόνισης 800 m/min |
Εύρος Πάχους Κοπής | 0,4 mm – 10 mm, προσαρμογή από εξαιρετικά λεπτές φέτες έως κοπή υλικών μεγαλύτερου πάχους |
Έλεγχος Τάσης | Έλεγχος ανάδρασης κλειστού βρόχου εξασφαλίζει σταθερή τάση σύρματος κατά την κοπή, αποτρέποντας τη θραύση |
Έλεγχος Θερμοκρασίας | Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας ακριβείας (π.χ., ψύξη εναλλάκτη θερμότητας υγρού κοπής), εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια φέτας, χαμηλή στρέβλωση και σταθερή ποιότητα |
Σύστημα Καθοδήγησης | Απλοποιημένος σχεδιασμός τροχαλίας καθοδήγησης (π.χ., βελτιστοποιημένος σε 6-8 τροχαλίες), μειώνοντας τα αναλώσιμα και την απώλεια ενέργειας, μειώνοντας τον κίνδυνο θραύσης σύρματος |
Ευφυΐα & Αυτοματισμός | Διαθέτει έξυπνο σύστημα ελέγχου, ενσωματωμένες ώριμες διεργασίες, υποστηρίζει απομακρυσμένη παρακολούθηση/συντήρηση, εύκολη λειτουργία |
Πολυλειτουργικότητα | Ενσωματώνει κοπή, τοποθέτηση σύρματος, τετραγωνισμό και κοπή τόξου, επιτυγχάνοντας πραγματικά πολλαπλών χρήσεων |
Πέρα από τα βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά που αναφέρονται στον πίνακα, αυτός ο εξοπλισμός διαθέτει επίσης άλλα αξιοσημείωτα πλεονεκτήματα στον σχεδιασμό και την απόδοση:
Λόγω της μοναδικής απόδοσής της, η πολυλειτουργική μηχανή πριονίσματος πολλαπλών συρμάτων παίζει απαραίτητο ρόλο σε αρκετούς τομείς κατασκευής υψηλής τεχνολογίας:
1. Ε: Τι υλικά μπορεί να κόψει μια πολυλειτουργική μηχανή πριονίσματος πολλαπλών συρμάτων;
Α: Κόβει αποτελεσματικά σκληρά και εύθραυστα υλικά όπως φύλλα πυριτίου ηλιακής ενέργειας, ζαφείρι, κεραμικά, χαλαζία και πολύτιμα μέταλλα με μεγάλη ακρίβεια.
2. Ε: Τι κάνει ένα πριόνι πολλαπλών συρμάτων πιο παραγωγικό από τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής;
Α: Το διαμαντένιο σύρμα υψηλής ταχύτητας (έως 1000m/min) και η κοπή πολλαπλών λεπίδων επιτρέπουν ταχύτερη απόδοση και λιγότερα απόβλητα υλικών σε σύγκριση με την κοπή με μία λεπίδα.
Ετικέτες: #Πολυλειτουργική Μηχανή Πριονίσματος Πολλαπλών Συρμάτων, #Custom, #Κοπή Υλικών από Ζαφείρι/Πυρίτιο/Χαλαζία