Η "ισχυρότητα του πυρήνα" των εξοπλισμού ημιαγωγών - συστατικά καρβιδίου του πυριτίου
Τα εξαρτήματα καρβιδίου του πυριτίου, τα οποία είναι εξαρτήματα εξοπλισμού που κατασκευάζονται κυρίως από καρβίδιο του πυριτίου και τα σύνθετα υλικά του,έχουν χαρακτηριστικά όπως υψηλή πυκνότητα, υψηλή θερμική αγωγιμότητα, υψηλή αντοχή κάμψης και μεγάλο ελαστικό όγκο.Μπορούν να προσαρμοστούν στα σκληρά περιβάλλοντα αντίδρασης ισχυρής διαβρωτικότητας και υπερ-υψηλών θερμοκρασιών σε διαδικασίες κατασκευής, όπως η επιταξία των πλακώνΣυνεπώς, χρησιμοποιούνται ευρέως στους κύριους εξοπλισμούς ημιαγωγών, όπως ο εξοπλισμός επιταξιακής ανάπτυξης, ο εξοπλισμός χαρακτικής, ο εξοπλισμός οξείδωσης / διάχυσης / επώασης κλπ.
Σύμφωνα με την κρυσταλλική δομή, το καρβίδιο του πυριτίου έχει πολλές κρυσταλλικές μορφές.Μεταξύ αυτώνΜια σημαντική εφαρμογή του β-SiC είναι ως φιλμ και υλικό επίστρωσης.
Σύμφωνα με τη διαδικασία προετοιμασίας, τα συστατικά του καρβιδίου του πυριτίου μπορούν να ταξινομηθούν σε χημικό καρβίδιο του πυριτίου από εναπόθεση ατμού (CVD SiC), καρβίδιο του πυριτίου από συγκόλληση αντίδρασης,Συσσωματωτικό κάρβινου του πυριτίου με ανακρυσταλλισμό, ατμοσφαιρικής πίεσης συντρίβωσης του καρβιδίου του πυριτίου, θερμής πίεσης συντρίβωσης του καρβιδίου του πυριτίου, και θερμής ισοστατικής πίεσης συντρίβωσης του καρβιδίου του πυριτίου, κλπ.
Μεταξύ των διαφόρων μεθόδων προετοιμασίας υλικών καρβιδίου του πυριτίου, η μέθοδος χημικής εναπόθεσης ατμού παράγει προϊόντα με υψηλή ομοιότητα και καθαρότητα,και αυτή η μέθοδος έχει επίσης ισχυρό έλεγχο της διαδικασίαςΤα υλικά καρβιδίου πυριτίου CVD είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για χρήση στη βιομηχανία ημιαγωγών λόγω του μοναδικού συνδυασμού εξαιρετικών θερμικών, ηλεκτρικών και χημικών ιδιοτήτων τους.
Το μέγεθος της αγοράς συστατικών του καρβιδίου του πυριτίου
01Συσκευές καρβιδίου πυριτίου CVD
Τα συστατικά του καρβιδίου του πυριτίου CVD χρησιμοποιούνται ευρέως σε εξοπλισμό χαρακτικής, εξοπλισμό MOCVD, εξοπλισμό επιταξιακού SiC και εξοπλισμό ταχείας θερμικής επεξεργασίας, μεταξύ άλλων.
Εξοπλισμός χαρακτικής:Τα μεγαλύτερα τμήματα αγοράς για τα εξαρτήματα καρβιδίου του πυριτίου CVD είναι ο εξοπλισμός χαρακτικής..Λόγω της χαμηλής αντιδραστικότητας και αγωγιμότητας του καρβιδίου του πυριτίου CVD προς τα αέρια χαρακτικής που περιέχουν χλώριο και φθόριο,το καθιστά ιδανικό υλικό για εξαρτήματα όπως τα δαχτυλίδια εστίασης σε εξοπλισμό χαρακτικής πλάσματος.
Δαχτυλίδι εστίασης καρβιδίου πυριτίου
Επικάλυψη βάσης από γραφίτη:Η χημική εναπόθεση ατμών χαμηλής πίεσης (CVD) είναι σήμερα η πιο αποτελεσματική διαδικασία για την προετοιμασία πυκνών επικάλυψεων SiC. Η επικάλυψη CVD-SiC έχει τα πλεονεκτήματα του ελεγχόμενου πάχους και της ομοιομορφίας.Τα υποστρώματα γραφίτη επικαλυμμένα με SiC χρησιμοποιούνται συχνά ως συστατικά σε εξοπλισμό οργανικής χημικής εναπόθεσης ατμών μετάλλων (MOCVD) για την υποστήριξη και θέρμανση μονοκρυσταλλικών υποστρώσεων, και αποτελούν τα βασικά βασικά στοιχεία του εξοπλισμού MOCVD.
02 Αντιδραστική συγκόλληση συστατικών του καρβιδίου του πυριτίου
Τα υλικά SiC που υποβάλλονται σε αντιδραστική συγκόλληση (επιρροή ή σύνδεση κατά τήξη) μπορούν να έχουν ρυθμό συρρίκνωσης της γραμμής συγκόλλησης που ελέγχεται κάτω από 1%.η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι σχετικά χαμηλήΗ τεχνολογία αυτή έχει το πλεονέκτημα να διευκολύνει την κατασκευή εξαρτημάτων σε μεγάλη κλίμακα.και έχει εφαρμοστεί ευρέως στους τομείς της κατασκευής οπτικών και ακριβών δομών.
Για ορισμένα οπτικά εξαρτήματα υψηλών επιδόσεων σε βασικούς εξοπλισμούς κατασκευής ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις για την προετοιμασία υλικού.Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο της αντιδραστικής συγκόλλησης υποστρώματος καρβιδίου του πυριτίου σε συνδυασμό με χημική εναπόθεση ατμών στρώσης φιλμ καρβιδίου του πυριτίου (CVDSiC) για την κατασκευή αντανάκλαστρων υψηλών επιδόσεων, με τη βελτιστοποίηση βασικών παραμέτρων της διαδικασίας, όπως τύποι πρόδρομων ουσιών, θερμοκρασία εναπόθεσης, πίεση εναπόθεσης, αναλογία αερίων αντίδρασης, πεδίο ροής αερίου και πεδίο θερμοκρασίας,μπορούν να παρασκευαστούν στρώματα ταινιών SiC CVD μεγάλης έκτασης και ομοιόμορφα, επιτρέποντας στην ακρίβεια της επιφάνειας του καθρέφτη να προσεγγίσει τους δείκτες απόδοσης παρόμοιων προϊόντων από το εξωτερικό.
Οπτικοί καθρέφτες από καρβίδιο του πυριτίου για μηχανές λιθογραφίας
Οι εμπειρογνώμονες από την κινεζική Ακαδημία Επιστήμης και Τεχνολογίας Κατασκευαστικών Υλικών έχουν αναπτύξει με επιτυχία μια ιδιόκτητη τεχνολογία προετοιμασίας, που επιτρέπει την παραγωγή μεγάλου μεγέθους,με σύνθετο σχήμα, εξαιρετικά ελαφριά, πλήρως κλειστά μηχανή λιθογραφίας, χρησιμοποιούνται κεραμικοί τετράγωνοι καθρέφτες από καρβίδιο του πυριτίου και άλλα δομικά και λειτουργικά οπτικά στοιχεία.
Οι επιδόσεις του καρβιδίου του πυριτίου που συμπυκνώθηκε με αντίδραση και αναπτύχθηκε από την κινεζική ακαδημία επιστήμης και τεχνολογίας δομικών υλικών είναι συγκρίσιμες με εκείνες παρόμοιων προϊόντων ξένων επιχειρήσεων.
Σήμερα, οι εταιρείες που είναι ηγετικές στην έρευνα και την εφαρμογή κεραμικών εξαρτημάτων ακριβείας για τον πυρήνα εξοπλισμού ολοκληρωμένων κυκλωμάτων στο εξωτερικό περιλαμβάνουν την Kyocera της Ιαπωνίας,CoorsTek των ΗΠΑ, και BERLINER GLAS της Γερμανίας, μεταξύ των οποίων η Kyocera και η CoorsTek αντιπροσωπεύουν το 70% του μεριδίου αγοράς κεραμικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας που χρησιμοποιούνται σε βασικούς εξοπλισμούς ολοκληρωμένων κυκλωμάτων.Στην Κίνα, υπάρχουν το Κινέζικο Εθνικό Ινστιτούτο Έρευνας Οικοδομών, το Ningbo Volkerkunst, κλπ.Η χώρα μας ξεκίνησε σχετικά αργά στην έρευνα για την τεχνολογία προετοιμασίας και την προώθηση της εφαρμογής των εξαρτημάτων καρβιδίου του πυριτίου ακριβείας για εξοπλισμό ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, και εξακολουθεί να έχει ένα κενό σε σύγκριση με τις διεθνείς κορυφαίες επιχειρήσεις.
Ως πρωτοπόρος στην προηγμένη κατασκευή εξαρτημάτων καρβιδίου του πυριτίου, η ZMSH έχει καθιερωθεί ως ένας ολοκληρωμένος πάροχος λύσεων για προϊόντα SiC ακριβείας,προσφέροντας ολοκληρωμένες δυνατότητες από εξατομικευμένα μηχανικά μέρη SiC έως υποστρώματα υψηλών επιδόσεων και κεραμικά εξαρτήματαΧρησιμοποιώντας ιδιόκτητες τεχνολογίες συγκόλλησης χωρίς πίεση και CNC,Παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις SiC με εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα (170-230 W/m·K) και μηχανική αντοχή (ελαστική αντοχή ≥400MPa), που εξυπηρετεί απαιτητικές εφαρμογές σε εξοπλισμό ημιαγωγών, συστήματα ισχύος ηλεκτρικών οχημάτων και διαχείριση θερμικής ενέργειας στον αεροδιαστημικό τομέα. Our vertically integrated production covers the entire value chain - from high-purity SiC powder synthesis to complex near-net-shape ceramic component fabrication - enabling precise customization of dimensional tolerances (up to ±5μm) and surface finishes (Ra≤0Τα υποστρώματα SiC 6 ιντσών / 8 ιντσών της εταιρείας που είναι κατάλληλα για την αυτοκινητοβιομηχανία διαθέτουν τις καλύτερες στην κατηγορία τους πυκνότητες μικροσωλήνων (< 1 cm−2) και έλεγχο TTV (< 10 μm),Ενώ τα προϊόντα μας από κεραμική SiC που συνδέονται με αντίδραση αποδεικνύουν ανώτερη αντοχή στη διάβρωση σε ακραία χημικά περιβάλλονταΜε εσωτερικές δυνατότητες που καλύπτουν την επικάλυψη CVD, την επεξεργασία με λέιζερ και τις μη καταστροφικές δοκιμές, η ZMSH παρέχει πλήρη τεχνική υποστήριξη από την ανάπτυξη πρωτοτύπου έως την παραγωγή σε μάζα.βοηθώντας τους πελάτες να ξεπεράσουν τις υλικές προκλήσεις σε υψηλές θερμοκρασίες, υψηλής ισχύος και υψηλής φθοράς συνθήκες λειτουργίας.
Το παρακάτω είναιΠλάκα κεραμικού δίσκου SiCτου ZMSH:
* Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για τυχόν ανησυχίες σχετικά με τα πνευματικά δικαιώματα, και θα τα αντιμετωπίσουμε αμέσως.