Εξοπλισμός τεμαχισμού με λέιζερ μεγάλου μορφότυπου: Βασική τεχνολογία για την μελλοντική παραγωγή κυψελών SiC 8 ιντσών

Το καρβίδιο του πυριτίου (SiC) αντιπροσωπεύει όχι μόνο μια κρίσιμη τεχνολογία για την εθνική αμυντική ασφάλεια, αλλά και ένα βασικό επίκεντρο για τις παγκόσμιες βιομηχανίες αυτοκινήτων και ενέργειας.Ως αρχικό στάδιο επεξεργασίας μονοκρυσταλλικών υλικών SiCΟι συμβατικές διαδικασίες κοπής τείνουν να δημιουργούν ρωγμές στην επιφάνεια/κάτω από την επιφάνεια.αύξηση των ποσοστών σπασμού και των δαπανών κατασκευήςΩς εκ τούτου, ο έλεγχος των ζημιών από ρωγμές στην επιφάνεια είναι κρίσιμος για την πρόοδο της τεχνολογίας κατασκευής συσκευών SiC.

Ο εξοπλισμός αραιώσεως πλακών της ZMSH

Η σημερινή διάτρηση των αργιλιών SiC αντιμετωπίζει δύο σημαντικές προκλήσεις:

1. Υψηλό ποσοστό απώλειας υλικού στην παραδοσιακή πριονιστική πριονιστική μηχανή.Λόγω της εξαιρετικής σκληρότητας και εύθραυσης του SiC, οι διαδικασίες κοπής/τρίχωσης/φοντάρισής συναντούν σοβαρά προβλήματα παραμόρφωσης και ρωγμάτωσης.Τα δεδομένα της Infineon δείχνουν ότι η παραδοσιακή πριονιστική με διαμαντένιο σύρμα επιτυγχάνει μόνο 50% αξιοποίηση υλικού κατά τη διάρκεια της κοπής, με συνολικές απώλειες που φτάνουν το 75% (∼250μm ανά πλακέτα) μετά την γυάλωση.
2. Παρατεταμένοι κύκλοι επεξεργασίας και χαμηλή απόδοση.Τα διεθνή στατιστικά στοιχεία παραγωγής δείχνουν ότι 10.000 πλάκες απαιτούν ∼273 ημέρες συνεχούς λειτουργίας.Η ικανοποίηση της ζήτησης της αγοράς απαιτεί μαζικές εγκαταστάσεις πριονιστήρων συρματόπλεγματος, ενώ υποφέρει από υψηλή τραχύτητα της επιφάνειας και σοβαρή ρύπανση (απορρίμματα λιπασμάτων)., λυμάτων).

Για την αντιμετώπιση αυτών των προκλήσεων, η ομάδα του καθηγητή Xiangqian Xiu στο Πανεπιστήμιο του Ναντζίνγκ έχει αναπτύξει εξοπλισμό τεμαχισμού με λέιζερ μεγάλου μεγέθους που μειώνει σημαντικά την απώλεια υλικών και βελτιώνει την παραγωγικότητα.Για ένα ίνγκο SiC 20 mmΕπιπλέον, οι λεπίδες που κοπούν με λέιζερ παρουσιάζουν ανώτερα γεωμετρικά χαρακτηριστικά, επιτρέποντας πάχος 200μm για περαιτέρω αύξηση της απόδοσης.

Τα ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα του έργου αυτού περιλαμβάνουν:

• Τελειωμένη ανάπτυξη πρωτότυπου για ημιμονωτικές πλάκες SiC 4-6"
• Επιτεύχθηκε το κομματάκι 6 "αγωγού SiC ingot
• Συνεχιζόμενη επαλήθευση για την κοπή ίνγκελ 8 ιντσών
• Διαθέτει 50% μικρότερο χρόνο επεξεργασίας, υψηλότερη ετήσια απόδοση και απώλεια υλικού <50μm ανά πλάκα

Η ανάλυση της αγοράς επιβεβαιώνει ότι αυτό το εξοπλισμό είναι η μελλοντική βασική λύση για την παραγωγή SiC 8".000 μονάδες χωρίς ώριμες τοπικές εναλλακτικές λύσειςΗ καινοτομία του Πανεπιστημίου της Ναντζίνγκ έχει, συνεπώς, σημαντική εμπορική δυναμική, με πρόσθετες εφαρμογές στο GaN, στο Ga2O3 και στην επεξεργασία διαμαντιών.

Η ZMSH ειδικεύεται στην παροχή ολοκληρωμένων λύσεων SiC, προσφέροντας υποστρώματα SiC 2-12 ιντσών, συμπεριλαμβανομένου του τύπου 4H / 6H-N, ημιμονωτικού τύπου 4H και πολυτύπων 4H / 6H-3C με προσαρμόσιμα πάχους. Παρέχουμε επίσης πλήρη εξοπλισμό παραγωγής SiC, από συστήματα ανάπτυξης κρυστάλλων μέχρι προηγμένα μηχανήματα επεξεργασίας πλακιδίων, συμπεριλαμβανομένου εξοπλισμού κοπής και αραιοποίησης με λέιζερ,Παροχή ολοκληρωμένων λύσεων για τη βιομηχανία ημιαγωγών.

Το υπόστρωμα SiC του ZMSH τύπου 4H-N